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PA6和PA66的區別
PA6的化學物理特性和PA66很相似,然而,它的熔點較低,而且工藝溫度范圍很寬。
它的抗沖擊性和抗溶解性比PA66要好,但吸濕性也更強。因為塑件的許多品質特性
都要受到吸濕性的影響,因此使用PA6設計產品時要充分考慮到這一點。為了提高
PA6的機械特性,經常加入各種各樣的改性劑。玻璃就是最常見的添加劑,有時為了
提高抗沖擊性還加入合成橡膠,如EPDM和SBR等。
對于沒有添加劑的產品,PA6的收縮率在1%到1.5%之間。加入玻璃纖維添加劑可以使
收縮率降低到0.3%(但和流程相垂直的方向還要稍高一些)。成型組裝的收縮率主要
受材料結晶度和吸濕性影響。

現在,模具在平日中各個方面都被普遍的適用。 人們在出產模具時,一些成品會受到許多方面的左右,從而導致模具的質量有所不同。 接下來,讓我們看一下模具成品會被哪些方面所左右?我們看到不同模具的精度通常不同,那么哪些因素會影響模具的精度呢? 在制造模具時,產品零件的精度將對模具的精度產生一定的影響。 如果要求產

一、產品設計:設計塑件的形體結構時,應注意塑件的厚度與熔料填充時的極限流動長度。在注射成型中,塑件的厚度通常為1 ~ 3mm,大型塑件為3~ 6mm。二、原材料:1、更換材料或添加助劑以改善流動性。 2、將噴嘴拆下清理或擴大模具冷料穴和流道截面面積

流動性2.1熱塑性塑料流動性大小,一般可從分子量大小、熔融指數、阿基米德螺旋線流動長度、表現粘度及流動比(流程長度/塑件壁厚)等一系列指數進行分析。分子量小,分子量分布寬,分子結構規整性差,熔融指數高、螺流動長度長、表現粘度小,流動比大的則流動性就好,對同一品名的塑料必須檢查其說明書判斷其流

塑料模具是統稱。塑膠模具是塑料模具中的一種,還就是擠出模具,搪塑模具等等。模具的分類也是根據加工工藝的不同而進行區分的。擠出工藝,注塑工藝、搪塑工藝。應用的話,向注塑工藝,只能制作具有一定形狀的,固定的產品。比如:注塑一個手機殼,碗,電腦外殼等等。擠出的話就是在橫截面形狀的范圍內連續不斷的擠出生產,

塑料加工時塑料制品填充不足(缺料、短射)是指熔融塑料在注射時,未完全填充滿模具型腔內某個角落,即產品未填充完整、缺少一部分的狀態。材料流動末端出現部分不完整現象或一模出多穴產 品中有一部分填充不滿,特別是薄壁區、薄筋位、深筋位或流動路徑的末端區域。填充不足這種缺陷在大尺寸產品