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塑料制品廠生產(chǎn)的注塑產(chǎn)品溶解痕是不能避免的,只是能夠避免不明顯,不能完全消除。如果是不明顯的熔接痕,也不會(huì)影響電鍍。從形成熔接痕的原因而言,要減少熔接痕,就要降低注射或擠出過(guò)程中物料的“分流后匯合”現(xiàn)象發(fā)生的可能性。為了減少并消除這一現(xiàn)象,有如下方法:1)提高模具溫度2)調(diào)整

1、模具流道比普通流道要寬、厚點(diǎn),澆口要大些;主要是PVC流動(dòng)性較差;2、材料在加工前最好先干燥下,干燥溫度不宜過(guò)高50度-70度左右,當(dāng)然材料保存比較好的話不干燥也可以;3、控制好加工溫度,包括射嘴溫度,控制溫度是加工PVC的一個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié),如果控制不好,就很難生產(chǎn)出好的產(chǎn)品來(lái),尤其是生產(chǎn)白色的產(chǎn)品;4、PVC冷卻相

注塑加工廠家在塑料制品生產(chǎn)匯總出現(xiàn)這些縮孔、縮水、不飽模、毛邊、熔接痕、銀絲、噴痕、燒焦、翹曲變形、開(kāi)裂/破裂、尺寸超差及其它常見(jiàn)注塑問(wèn)題描述、原因分析,以及在模具設(shè)計(jì)、成型工藝控制、產(chǎn)品設(shè)計(jì)及塑料材料等方面之解決對(duì)策。●注塑件周邊缺膠、不飽模的原因分析及解決對(duì)策●批鋒(毛邊)的原因分析及
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