出現燒焦這種情況，需要先用高速注射確認產品是否會出現更嚴重的燒焦。如果末端出現的燒焦明顯嚴重的話，可以斷定塑料模具的排氣系統設計不良，排氣效果不佳;要徹底解決就需要加開排氣、調整模具的澆口位置和大小。調整注射速度只是降低燒焦的可能性而已，并不可以完全解決燒焦。
    我們總結原因方面，有2個因素，

     模具因素：模具在流動末端局部位置的氣體無法排出。
     注塑工藝：1、氣體包風造成壓縮氣體產生高溫形成燒焦。

                       2、末段注射速度過快。

                       3、成型時注射速度太快，模具內氣體未能排出。
                       4、料筒溫度或模具溫度太高。

產品重量不穩定的原因分類

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